帶式輸送機(jī)運(yùn)行時運(yùn)送帶跑偏是常見的缺點(diǎn)之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是設(shè)備精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。設(shè)備過程中，頭尾滾筒、中心托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保運(yùn)送帶不偏或少偏。其他，帶子接頭要正確，兩端周長應(yīng)相同。

       在運(yùn)用過程中，假定呈現(xiàn)跑偏，則要作以下查看以招認(rèn)原因，進(jìn)跋涉行調(diào)整。運(yùn)送帶跑偏常常查看的部位和處理方法有：查看托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。假定不重合度值跨越3mm，則應(yīng)運(yùn)用托輥組兩端的長形設(shè)備孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是運(yùn)送帶傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向運(yùn)送帶跋涉的方向前移，或其他一側(cè)后移。

       查看頭、尾機(jī)架設(shè)備軸承座的兩個平面的差錯值。若兩平面的差錯大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若運(yùn)送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左邊軸承座后移；若運(yùn)送帶向滾筒的左邊跑偏，則滾筒左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。查看物料在運(yùn)送帶上的方位。物料在運(yùn)送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致運(yùn)送帶跑偏。假定物料偏到右側(cè)，則皮帶向左邊跑偏，反之亦然。在運(yùn)用時應(yīng)盡或許的讓物料居中。為減少或避免此類運(yùn)送帶跑偏可添加擋料板，改動物料的方向和方位。首先從帶式機(jī)體系的組成進(jìn)行說明：帶式輸送機(jī)是較重要的散狀物料運(yùn)送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機(jī)的許多運(yùn)用，輸送機(jī)械不只可以結(jié)束散狀物料的運(yùn)送，還可以來運(yùn)送成件物料，但依據(jù)運(yùn)用地址，工作環(huán)境，運(yùn)送物料品種的不同，在其規(guī)劃和運(yùn)用中也會有較大的不同。

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