凸弧段半徑。運送機線路上帶有凸弧段時，輸送帶經過時其邊沿也存在著很大的拉應力，致使輸送帶和托輥(支撐輸送帶和物料重量)過早損壞，故凸弧段半徑不該太小。運用鋼繩芯輸送帶時，凸弧段半徑應不小于(75～85)B。

　　給料設備。給料設備的結構合理與否，很大程度上決議著輸送帶運用壽數(shù)。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應力，規(guī)劃選用給料設備的技能要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度巨細和方向應與帶速近似一起;盡量減小物料的落差，特別是要避免大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料設備內部應使物料構成安閑的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細塊卸到輸送帶上構成墊層，然后再裝塊料。在裝載點還應設置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝方位有必要保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。

      運送機建議與制動方法。帶式運送機在建議、制動過程中，應運用軟建議方法來控制起泊車時的加減速度，以下降動應力。抵御熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或許聚酯帆布上下覆有抵御高溫或抵御熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適宜運送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。關于一般中小型帶式運送機，選用限矩型液力偶合器來完成軟建議比較合理。關于長距離、大運量的大型帶式 運送機，由于動張力很大，應運用可控軟建議設備來延長啟、制動時刻，減小動應力。常用可控軟建議設備有調速型液力偶合器、CST可控驅動設備和變頻凋速設備。

       輸送帶在運送和儲存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋、避免與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發(fā)熱設備1米以外。運送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的聯(lián)絡，傳動輥筒與改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)運送機的設計規(guī)則，合理選擇。儲存時庫房內溫度宜保持在-15℃至+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80％之間。儲存中輸送帶須卷成卷放置，不得折疊，放置時刻應每季翻動一次。輸送帶作業(yè)速度不該大于0.5米一秒，運送塊度大，磨損性大的物料和運用固定梨型卸料設備時應盡量選用低速。超出膠帶規(guī)則速度時，會影響膠帶運用壽數(shù)。為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的作業(yè)方向；物料下落到膠帶沙窩內的落差應盡量的減??；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應縮短托輥距離和選用緩沖方法。

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