由于運(yùn)送帶和被運(yùn)送的易碎物料在托輥上跳動(dòng),因此需求低的帶速,以便在加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)不至于發(fā)生脆性物料的碎裂。重的棱角尖利的物料應(yīng)在中等的速度下運(yùn)送，由于物料尖利的棱角或許過(guò)火的磨損運(yùn)送帶的要蓋膠層,特別是當(dāng)物料沿運(yùn)送帶作業(yè)定心的裝料速度明顯地低于運(yùn)送芾速度時(shí)更是如此。關(guān)于帶速的挑選應(yīng)考慮如下要素:帶寬:膠帶寬度越小,高速運(yùn)行時(shí)越不可穩(wěn)定,乃至容易產(chǎn)生嚴(yán)峻的撒料現(xiàn)象。固定式運(yùn)送機(jī):設(shè)備質(zhì)量一般比較高 ,可取高一一些帶速 ,半固定式與移動(dòng)式運(yùn)送機(jī)的速度較低。水平或近于水平運(yùn)送時(shí)速度可較高,傾角越大,物料越易翻滾或滑動(dòng),應(yīng)取較低速度。歪斜設(shè)備的帶式運(yùn)送機(jī):相對(duì)而言，下運(yùn)帶式運(yùn)送機(jī)應(yīng)有較低速度,因?yàn)橄逻\(yùn)時(shí)物料更易在膠帶上翻滾與滑動(dòng)。運(yùn)送才干的噸公里值越大,所需膠帶強(qiáng)度越大,為下降膠帶強(qiáng)度可取較高的速度。

          膠帶在滾筒上的曲折:裝載沖擊以及物料的沖擊引起膠帶的磨損,因此短距離運(yùn)送機(jī)好減慢速度。但為減少膠帶張力,長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)常常選用高速作業(yè)。皮帶運(yùn)送機(jī)托輥是依據(jù)所選材料的性質(zhì)來(lái)挑選制造工藝，而每一個(gè)制造工藝都對(duì)應(yīng)一種材料，因此有必要先承認(rèn)制造托輥所需的焊接材料，否則就無(wú)法有用焊接。一起，還應(yīng)考慮電極材料的挑選。為了避免軋輥在高溫下氧化，選用保護(hù)氣體對(duì)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等材料的焊接部位進(jìn)行保護(hù)。還應(yīng)留意避免慵懶氣體與環(huán)境氣體或其他影響的混合。皮帶運(yùn)送機(jī)托輥也可選用激光焊接。此刻需要慵懶保護(hù)氣體，通常是氦。但在焊接零件時(shí)，會(huì)在托輥內(nèi)參加一定量的氬氣,使之成為混合氣體,然后需要對(duì)某些金屬進(jìn)行焊接。預(yù)處理對(duì)焊接非常重要。

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