皮帶運送機可作為運送機械已廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等作業(yè)。既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。在設(shè)備及運用皮帶流水線時，對常呈現(xiàn)一些缺點原因不太清楚，處理辦法不多。因此，流水線就皮帶流水線的常見缺點進行剖析原因。皮帶流水線的運送帶在作業(yè)中，打滑的原因是多方面的，常見的缺點原因有：初張力太小，運送帶脫離滾筒處的張力不可構(gòu)成運送帶打滑，這種情況一般發(fā)生在主張時;傳動滾筒與運送帶之間的摩擦力不可構(gòu)成打滑，其原因多半是運送帶上有水或環(huán)境濕潤。尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。構(gòu)成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和替換現(xiàn)已損壞或翻滾不靈敏的部件，使阻力增大構(gòu)成打滑。

       主張速度太快也能構(gòu)成打滑。此時可慢速主張，如運用鼠籠電機，可點動兩次后再主張，也能有用打敗打滑現(xiàn)象。運送帶的負(fù)荷過大，超過電機才華也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。不然時刻長了電機將被焚毀。但關(guān)于作業(yè)來說則是打滑事端。 打敗運送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采用有用處理辦法。運送帶跑偏，皮帶流水線作業(yè)時運送帶跑偏是常見的缺點之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是設(shè)備精度低和日常的保護保養(yǎng)差。設(shè)備過程中，頭尾滾筒、中心托輥之間盡量在同一中心線上，并且彼此平行，以確保運送帶不偏或少偏。其他，帶子接頭要正確，兩邊周長應(yīng)相同。在運用過程中，假如運送帶呈現(xiàn)跑偏，則要作以下查看以承認(rèn)原因，進行進行調(diào)整。運送帶跑偏常常查看的部位：查看托輥橫向中心線與帶式運送機縱向中心線的不重合度。

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