無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽設(shè)備作業(yè)原理簡(jiǎn)述:依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，物料經(jīng)落管下落時(shí)產(chǎn)生沖擊氣流；在結(jié)構(gòu)條件捆綁下，氣流沿皮帶作業(yè)正反兩個(gè)方向渙散；含塵氣流在阻尼膠簾的前方遭到阻滯而反彈，大部份回彈進(jìn)入主循環(huán)通道，抵達(dá)負(fù)壓區(qū)又被壓入原經(jīng)途徑而產(chǎn)生持續(xù)循環(huán)，循環(huán)風(fēng)折返后風(fēng)壓逐步削弱。在循環(huán)進(jìn)程中含塵濃度有所增加，粉塵會(huì)在導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置的阻尼設(shè)備上附著，堆積成塊，抵達(dá)必定厚度時(shí)，在重力和物料通過(guò)期擊打軟簾的作用下天然成塊狀掉落，隨物料被運(yùn)走。剩余的含塵空氣在向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中，其動(dòng)能逐步下降，而剩余的動(dòng)能也將在后段設(shè)置的空氣阻尼簾的阻滯作用下被逐步削弱，并終究耗盡。從運(yùn)送進(jìn)程初步到完畢，上述的原理進(jìn)程會(huì)主動(dòng)產(chǎn)生，因此，消除粉塵的機(jī)理亦主動(dòng)存在于這一進(jìn)程中。

        無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽作業(yè)和檢修闡明:輸煤系統(tǒng)作業(yè)人員應(yīng)了解無(wú)動(dòng)力除塵設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)特色，了解操作程序及操作方法，保證能正確調(diào)度設(shè)備，維護(hù)設(shè)備的正常作業(yè)。輸煤系統(tǒng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)峻按規(guī)矩對(duì)無(wú)動(dòng)力除塵設(shè)備的作業(yè)情況，做好無(wú)缺的記載，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除。作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即查看.皮帶跑偏嚴(yán)峻。料槽兩邊防溢裙板有漏粉塵現(xiàn)象。導(dǎo)料槽出口處防溢裙板與膠帶機(jī)觸摸處有過(guò)壓沖突，呈現(xiàn)少數(shù)青煙。導(dǎo)料槽出口呈現(xiàn)漏塵或經(jīng)檢測(cè)粉塵不合格。導(dǎo)料槽作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異響。

       設(shè)備調(diào)整和定時(shí)查看：調(diào)整皮帶機(jī)調(diào)心托輥，把膠帶調(diào)整在跑偏容許規(guī)模之內(nèi)（最大容許跑偏量=帶寬的10%）；如兩邊邊防溢裙板有漏粉塵現(xiàn)象，則調(diào)整防溢裙板向下，一般每次調(diào)整5mm為宜（可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況恰當(dāng)調(diào)度）；如呈現(xiàn)導(dǎo)料槽出口處防溢裙板與膠帶機(jī)觸摸處有過(guò)壓沖突，呈現(xiàn)少數(shù)青煙；闡明防溢裙板壓得太緊，需要調(diào)整，當(dāng)導(dǎo)料槽出口呈現(xiàn)漏塵或經(jīng)檢測(cè)粉塵不合格時(shí)，需要對(duì)可調(diào)阻尼設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，翻開(kāi)一級(jí)主動(dòng)循環(huán)設(shè)備和二級(jí)循環(huán)卸壓設(shè)備查看口，清理積粉（一般1～2個(gè)月翻開(kāi)查看一次），可調(diào)阻尼設(shè)備一般每半年查看調(diào)整一次，具體因煤種和運(yùn)煤頻次不同而周期也有所不同；靈活掌握作業(yè)周期恰當(dāng)調(diào)整即可；導(dǎo)料槽作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異響時(shí)有必要立即停機(jī)查看，防止對(duì)膠帶或?qū)Я喜坌纬蓹C(jī)械損害。

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